目前我國的電鍍廠、點約有一萬家,每年排放的40億廢水約有🈲50%未達到國家排放标準。廢水中含有重金屬離子、有機化介物及無機化介物等有害物質。這些物質進入環境,必定會對生态環境及人類産生廣泛而嚴重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個小可忽視的問題。
一、電鍍廢水主要處理方法
電鍍廢水的處理方法很多,按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物法四類。
1、物理法
物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮💃🏻狀态的污💜染物質,在處理過程中不改變物質的化學性質,如電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工🚶♀️藝中,主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等,一般物理方法隻是作🔱為其處理方法中的一個環節,很少單獨使用。
2、化學法
化學法指向廢水中投加一些化學藥劑,通過化學反應改變廢水中污染物的化學性質,使其變成無害物🌍質或😄易于與水分離的物質,再進一步從廢水中除去的處理💞方法。當前,化學法在電鍍廢水處理中的應用.為廣泛。據🐕報道,在中國,大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍廢水;在日本,化學法占全國治理總數的💋85%左右。此方法具有操作簡單可靠🔞、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點💰,适🈚合各類型電鍍企✂️業的廢水治理,但是🌈,同時存在着電鍍污泥二次污染問題,企⛱️業一般委托有資質的單位進行處置。

西安電鍍廢水處理發展趨勢來聊聊吧
3、物理化學法
物理化學法指通過物理和化學的綜合作用,使廢水得到淨化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用,兩種方法都可以實現重金屬回收,出水水質較好,但是設備費和操作費比🤞較高,在推廣上有一定的限制,一般通常和其它工藝組合使用。
4、生物法
廢水的生物處理過程主要是利用微生物的生命🚩活動過程,對🐉廢水中的污染物進行轉移和轉化作用,從而使廢水❌得到淨化。生物法處理電鍍廢水是一項很有發展💃前景的技術,就工藝流程和運行控制而言,工🌈廠容易接受,生物學家們若能在功能菌📐上進一步改進,實現快速反應和高效繁殖,使設備投資不超過🙇🏻30萬元人民币,(按每日處理200廢水計🆚)處理㊙️成本不超過0.5元人民币,這一新技術完全能夠成為電鍍廢水處理簡便可靠、經濟實用的技術。
二、電鍍廢水處理及回用過程中存在問題及解決措施
目前很多電鍍企業,在電鍍廢水處理及回收方面,通常是将電鍍廢水進行常規的化學處理,達到排放标準後直接排放🈲,未回收利用。達标排放的廢水雖然重金屬離子幾乎完全去除,但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質比例還非常高,經測定水的電✔️導率在0.15~0.25s/m左右。這類水的性質和海水差不多,隻能用于工廠的衛生間⭐沖洗和有限的水景觀,甚至不能長期用于綠🥰化。由于國家對中水回用要✉️求越來越嚴格,企業要達到中水回用指标還需改進廢水處理工藝,增添深度處理裝置,目前較為普遍采用的是反🎯滲透法、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝,處理後水的電導率降低到0.035~0.045s/m,隻能回用于電鍍生産線前處理的部分粗🈲洗工序,中水回用率🐉一般可達🌈到50%~60%左右。在實際的廢水處理及回用過程中依然存在很多問題,需要進一步改進工藝,提📐高✍️水平。
三、污水分流不徹底
随着電鍍工藝、技術、産品種類的不斷發展,電鍍廢水中污染物種類越來越複雜。目前電鍍企業一般将廢水分🌏為三類:含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水,分别進行處理後再綜合處理‼️。從清潔生産角度看,此種分類并不合理,廢水中的重金屬沒有回收,增加廢水處理負荷及處理費用;各類污染物特性不同,未根據污染物性質采取有效治理措施,會🔞增加藥劑使用🏃♂️量及處理費用。
1、堿使用量大
企業采取化學沉澱法處理廢水時堿投入量大,一部分用于🙇🏻酸中和,一部分用于重金屬沉澱。
雖然沉澱法本身需要堿量較大,但是在處理廢水時也會💋由于各種原因導緻堿使用量過大,主要原因有以下幾點:廢水中重金屬含量較多,未采取回收處理,直接加堿沉澱🛀,導緻堿需要量增加,污泥産生量過多;鍍件在電鍍的過程中使用酸🛀進行除油、除鏽,用酸量較大,廢酸未單獨處理,直接排入廢水中,增加廢水處理費用,而且用堿處理大量酸後,使整個水質的電導率升高,從而增大後續中水回用的難度;很多企業的廢水處理站的加㊙️藥及過程控制仍然采用人工操作,出現藥劑(主要是堿)加入量過多或不夠問題,為保證出水水質,大部分企業都會投入過多藥劑,造成藥劑浪費,污水處理費用增加問題,另外人工操作不能及時滿足廢水水質及水量變化的要求,工作效率低。
2、重金屬未回收,損失量大,污泥産生量大
根據浙江省義烏市數十家電鍍企業清潔生産審核,發現很多🔆行業産品鍍種較多(例如飾品、拉鍊),電㊙️鍍廢水中存在㊙️着金、銀、鎳‼️等貴重金屬離子,而且部分企業廢水中重金屬含量相對較高,企業未進行回收直接♈沉澱處理,不僅增加💞了這些重金屬超标的可能性,而且造成企業經濟損失,同時增加污泥産生量。
電鍍污泥屬于危險固廢,其處置問題一直是困擾企🌍業的💘一個大問題,雖然污泥可以由相應的有資質的單位✍️進行回收♉處理,但是污泥壓濾、存放、運輸♈等過程中帶來的環境及經濟影響是不容忽視的。采用效果♈較好的闆框壓濾機壓濾時,污泥含水率在60%~70%左右,水份🤞含量較大,導💃緻污泥存放、運輸過程對環境有一定的🔴影響,需要做好防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的.好辦法是遵從清潔生産的理👉念,即從源頭減少☂️其産生量,而不是加強其末端治理。
3、污水處理工藝沒有針對性,處理成本高,中水回用率低
目前很多企業污水處理成本高,不計回用處理成本,隻🔞計達标處理所需成本就在13~20元/t左右,有的甚至高達20~30元/t,加堿所需費用就達5~10元/t。針對上述情況分析✨發現,.主要造成🏃🏻污水處理成本高的原因是工藝不合理,沒有針對廢水特點進行處理。但為了滿足環保要求,企業不得不投入高成本處理廢水,使其達标排放。随着中水回用要求的日益嚴格,廢水的達🚶♀️标排放已經不能滿足環保要求,企業需投入更大的成本提高中水回❓用率。部分企業為了達到中水回用指标,在深度處理階段增🌈添一系列的“活性炭吸附-反滲透-納濾-超濾”等✨工藝。
從經濟效益分析,污水處理及回收雖然存在經濟效益,但是💞與🏃♀️污水處理成本及投入資金相比,經濟效益甚微。幾乎所有🈲的企業都以盈利為目的,沒有利益的驅使,企🔴業就沒有動力做好污水處理工作,所有的壓力都基于對電鍍行業環保要‼️求的明文規定。因此不管從還是企業考慮,企業務必對廢水處理站進行改造,改進污水處理工藝,做到“分開治理、分類回收、嚴格工藝”,減少污水處理費用,盡可能👉增加經濟效益才是👨❤️👨長久之計。
四、電鍍廢水處理行業發展新趨勢
電鍍行業是關乎國計民生的行業,也是高污染、高♍用✊水量的行業。其産生的廢水如果未處理達标就排放🐕,會對💯水體📞造成📧極大的危害,從而危害到水生動植物💃🏻及賴以生存的農作物、動物及人類。國内對電鍍廢水的治理雖然已經有50多年的曆史了,但相🔱關的行業排放标準在2008年才出台。
電鍍廢水的處理方法按照原理分為:物理法、化學法、生化法等㊙️。對于電鍍廢水,需采用多種處理方法相結合,分質處理,才能達到.佳的處理效果。在清潔生産、節能減排這一環保主題之下電鍍廢水回用,重金屬回⁉️收以及零排放工藝越來越受到廣泛關注。一些環保要求已從達标排放上升到微排放、零排放。但當前此類工藝中如何将其處理過程中具👄有較高的含鹽量妥善處理或回用,是目前中水回用的難題之一。此外,很多電鍍中,如精密電氣原件、高端工藝🚩品的電鍍都🌈涉及到貴金屬鍍層,如鍍金、鍍銀等,于是産生了氰化🔆金廢水、氰化銀廢水等,若不将其中的金、銀回收,既浪費了貴重的原材料,又增加了廢水處理成本。現在多數采用一種專門針對吸附廢水中的金、銀的樹脂,其有效回收可為廢水處理系統創收,并符合循環經濟的理念。
五、結束語
電鍍廢水的處理方法有很多種,在傳統處理方法的基礎上,積極研發新方法,以降低處理能耗、處理費用,提升處理效果,并能滿足當今清潔生産、節能減排号召的新工藝,必定具有劃時代的意義。